球磨机饱磨的原因及其处理方法有哪些,球磨机的饱磨现象分析与解决措施

1、球磨机饱磨的原因及其处理方法有哪些

“饱磨”又称“满磨”或“闷磨”，是球磨机操作过程中常见的一种不正常现象。“饱磨”的征兆：程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，中卸烘干磨的进出口风压增大；程度来得时磨音消失，主电动机电流降为正常值的70%左右，磨尾出料量大减；程度特重者磨头返料，磨尾不出料，拔气筒出口连一点气都没有。若打开磨门检查，可发现：

1、板上粘料很厚（有的约50mm）,钢球上包着很厚的料层；

2、隔仓板篦缝严重堵塞；

3、仓内约90%的有效空间被研磨体和物料占据； “饱磨”的同时还伴有出磨产品细度增粗及化学万分显著改变现象。化学万分改变的规律：“饱磨”的初期，难磨组分的成分明显减少，“饱磨”逐步消除时，难磨成分的含量又显著偏多。 “饱磨”是管磨机进、出料量失去平。

2、球磨机的饱磨现象分析与解决措施

球磨机饱磨现象分析与解决措施 球磨机饱磨现象分析与解决措施： 由于物料易磨性或物料粒度、计量设备发生变化是导致饱磨主要 原因，查出这几起饱磨现象均为熟料易磨性变化引起的。 由于熟料易磨性变差后，操作员没有及时降低台时产量，导致磨机工况逐渐恶化，一仓破碎能力显著 下降，物料进出失去平衡，大量没有破碎的熟料夹在隔仓板篦缝中，使得一仓物料不能及时排出，进而出 现了磨头大量返料。 在中控参数磨机电流、出磨负压和出磨水泥温度出现变化时，必须及时分析原因，饱磨初期可以降低 台时产量5吨左右进行调整，若在10分钟内仍无明显改观，必须止料处理，并且加大磨机通风，提高选粉 机转速，增加磨内流速，如果出现大量磨头返料现象说明饱磨现象，已经很严重，磨机隔仓。

3、如何解决球磨机的饱磨问题供应，如何解决球磨机的饱

1)球磨机在正常运转中，若听到清脆的金属声时，说明球磨机的给矿少了，或磨矿浓度小，这样才发出球与球相互撞击，球与衬板撞击的清脆金属声，因此应该增加给矿或减少给水; 2)如果球磨机发出粗而微弱的声音，说明给矿多了，或浓度大了，这时应减少给矿或增加给水; 3)如果球磨机听不到球与球冲击的声音，只听见筒体的转动声，说明球磨机已经被矿石堵满了，这时应当停止给矿，在返砂处多加水，将矿石冲出。

4、如何处理球磨机“包球”现象？

处理“包球”，切不可像处理“饱磨”那样，采用减少或停止喂料的方法，否则，磨内温度更高，“包球”现象更严重。处理方法如下：

1、采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。

2、向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。

3、加入适量的助磨剂。

4、“包球”若系球磨机各仓粉磨能力不平衡造成，则应取出适量后仓球段或增加前仓钢球；若系球段的平均球径太大，应以适量较小的球段取代等量最大的球段，必要时，需重新进行球段级配。 此信息来源于 www.gyxxjx.com。

5、操作人员给水泥球磨机吃的太饱怎么办

饱磨主要是喂料量过大，应立即停止喂料，磨机继续工作直至磨音正常响亮为止。

6、谁知道球磨机糊球是怎么回事？

球磨机产生“包球”的现象和原因及处理方法。球磨机的包球又称球磨机糊球，是因磨内通风不良，温度较高，物料表面带上电荷，从而吸附在研磨体、衬板和隔仓板上造成的。此外，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状，这种现象即为包球。磨矿作业出现包球时，出磨物料和气体的温度高，磨尾筛上冒水蒸气，产品中有薄片状物料，同时，磨机出口大瓦温度很高，出磨水泥发黏。产生这种现象的原因：入磨物料温度太高，或者物料在磨内停留时间太长，或者通风不良，磨内温度过高，产生静电，使细料粉吸附在研磨体表面造成包球。 入磨物料太干，水分太少，。